„Für uns ist jedes Fenster ein Einzelstück“: Qualitätsfenster aus dem „Ländle“ von Gutbrod Fenster
Langlebige Holzfenster in perfekter Qualität zu produzieren, ist für sich schon eine Herausforderung. Diese hohen Standards auch bei Großaufträgen zu gewährleisten, bei denen mehrere hundert Elemente termingerecht gefertigt werden müssen: Diesen Anspruch können nur wenige Hersteller erfüllen. Das deutsche Familienunternehmen Gutbrod Fenster zählt zu dieser Kategorie.
12.08.2026
Langlebige Holzfenster in perfekter Qualität zu produzieren, ist für sich schon eine Herausforderung. Diese hohen Standards auch bei Großaufträgen zu gewährleisten, bei denen mehrere hundert Elemente termingerecht gefertigt werden müssen: Diesen Anspruch können nur wenige Hersteller erfüllen. Das deutsche Familienunternehmen Gutbrod Fenster zählt zu dieser Kategorie. Vor rund 60 Jahren als kleine Fenstertischlerei gegründet, zählt Gutbrod Fenster heute zu den führenden Herstellern in Süddeutschland. Mehr als 44.000 m² Fensterfläche werden jährlich im Werk in Bodelshausen (Baden-Württemberg) produziert, rund 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind dort beschäftigt. Sie sind ein unverzichtbares Puzzlestück in der Qualitätsphilosophie des Unternehmens, betont Geschäftsführer Stefan Reitze: „Viele unserer Mitarbeiter wurden von uns selbst ausgebildet und sind teils schon seit Jahrzehnten im Unternehmen – dieser Erfahrungsschatz ist ungemein wertvoll.“
Keine Kompromisse
Daneben setzt Gutbrod Fenster auf einen leistungsfähigen Anlagenpark – zuletzt wurde 2025 eine der modernsten Holzbearbeitungsanlagen der Branche in Betrieb genommen – und eine sorgfältige Auswahl aller Materialien: „Wir beziehen Holz ausschließlich aus zertifizierter heimischer Forstwirtschaft, und auch bei Beschlägen oder Verglasungen gehen wir keine Kompromisse ein“, so Reitze. Die Beschichtungen des österreichischen Herstellers ADLER fügen sich nahtlos in dieses Konzept ein: „Die emissionsarmen Wasserlacke von ADLER überzeugen durch hohe Umweltstandards, Oberflächenqualität und Verarbeitungssicherheit.“ Apropos Verarbeitung: Sie erfolgt auf einer modernen Lackierstraße mit Flutkanal und E-Statik-Spritzroboter. „Dadurch haben wir kaum Overspray, alle Lackreste werden aufgefangen und wieder in den Prozess zurückgeführt“, erklärt Reitze.
Vom Holzhochhaus in Hamburg …
Das letzte Puzzlestück ist der Kundenservice: Von Planung, Herstellung und Qualitätskontrolle bis zu Montage und Service erfolgt alles aus einer Hand, und zwar für Projekte jeder Größenordnung – vom Einfamilienhaus bis zum anspruchsvollen Großprojekt wie dem „Roots“ in der Hamburger HafenCity. Gutbrod Fenster hat das höchste Holzhochhaus Deutschlands mit mehr als 1.000 Holz-, Holz-Alu- und Kunststofffenstern ausgestattet. Nicht nur die schiere Anzahl war herausfordernd, sondern auch die außergewöhnliche Gestaltung: „Das Architekturbüro Störmer Murphy and Partners hatte eine zweifarbige Ausführung der Fenster vorgegeben: Die Innenseite in Weiß, die Außenseite in einem auf den Holzfarbton der Lärchen-Fassade abgestimmten Basaltgrau“, erinnert sich Reitze. Was sich bei den 50 Holz-Alu-Fenstern in den beiden unteren Etagen sowie den 180 Kunststofffenstern des Nebengebäudes noch relativ einfach bewerkstelligen ließ, bedeutete für die 800 Holzfenster und -fenstertüren einen beträchtlichen Aufwand: „Wir haben alle Elemente zuerst einfarbig mit Aquawood Covapro von ADLER in Reinweiß (RAL 9010) beschichtet, dann von Hand abgeklebt und anschließend die Außenseiten in Basaltgrau (RAL 7012) lackiert.“ Dabei galt es, einen engen Terminplan einzuhalten: Die Fenster wurden just in time gefertigt und dann an das Holzbauunternehmen Rubner geliefert. Dort wurden sie in die vorgefertigten Wandelemente eingebaut und anschließend geschossweise auf die Baustelle geliefert.
… bis zum Luxus-Resort am Bodensee
Am anderen Ende Deutschlands, in Konstanz am Bodensee, hat der Fensterhersteller aus dem „Ländle“ ein nicht minder anspruchsvolles Projekt umgesetzt: Das Buff Medical Resort, eine Symbiose aus Gesundheitszentrum und Luxushotel – und ein Holzbau mit außergewöhnlichen Dimensionen. Ein zentrales Element im architektonischen Konzept sind die großzügigen Glaselemente, die in die Holzfassade – das sägeraue Fichtenholz wurde mit der Metallic-Lasur Lignovit Platin von ADLER in warmem Rotbraun beschichtet – eingebettet sind. Angepasst an die natürliche Gestaltung und Materialität der Hotelzimmer, wurden die Fenster mit der hochtransparenten, farblosen Dünnschichtlasur Ligno+ von ADLER beschichtet. Die Lasur sorgt für perfekte Brillanz und eine besonders matte Optik, die die Schönheit des Fichtenholzes zur Geltung bringt, gleichzeitig gewährleistet sie verlässlichen Schutz vor Kratzern, Verfärbungen und Vergilbung. Mehr als 7.200 Laufmeter Fensterkanteln wurden in der Lackieranlage von Gutbrod Fenster beschichtet, mehr als 320 Holz-, Holz-Alu- und Kunststoffelemente hergestellt und montiert.
Qualität bei jedem Fenster
Großaufträge mit mehreren hundert Fenstern, ein Mix aus verschiedenen Materialien, Dimensionen und Oberflächen, termingerecht und in perfekter Qualität produziert – wie gelingt es, all das unter einen Hut zu bringen? Stefan Reitze: „Für uns ist jedes Fenster ein Unikat, das den Erwartungen unseres Kunden entsprechen muss. Deshalb verzichten wir auf eine klassische Serienfertigung, sondern behandeln jedes einzelne Element individuell. Ob wir für einen Auftrag zehn oder tausend Fenster herstellen, macht damit im Grunde keinen Unterschied – wir gehen an jedes Projekt mit demselben hohen Qualitätsanspruch heran.“
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